近日，江淮前沿技術協同創新中心與開目軟件簽訂PLM項目合作協議，旨在基于開目云原生、微服務、國產自主可控的KMPLM CLOUD以及可制造性審查系統3DDFM、三維裝配工藝規劃系統3DAST，構建設計工藝一體化協同管理平臺，全面打通企業設計、工藝、制造數據鏈，提升研發數據管理能力、協同設計能力和結構化工藝設計管理能力，夯實企業管理基礎，持續提升信息化管理水平。

江淮前沿技術協同創新中心是安徽省委批準設立、省部共建的新型研發機構，企業化運行。江淮中心以加快建設世界重要人才中心和創新高地為指引，以打造戰略科技創新重要一極為目標，圍繞智能科技和人形機器人主軸主線，聚焦智能技術、無人系統、測試評估等領域方向，開展前沿技術顛覆性創新與成果快速轉化，聯合優勢共建單位，探索協同創新組織模式新機制，塑造科技與產業創新發展的重要策源地。

隨著江淮中心業務規模的快速發展，產品的復雜度、集成度也不斷提高，對研發工藝制造全流程協同管理需求愈加明確，對數字化轉型與變革需求也更加迫切。經過多輪溝通與技術交流，在審慎對比了國內外多家供應商后，江淮中心決定引入開目PLM。

PLM項目將為企業搭建集可視化與輕量化服務、變更管理、項目管理、BOM管理、 產品及零部件管理、圖文檔管理、工藝設計管理、 設計工具及集成管理等為一體的管理平臺，建立以產品結構（BOM）為核心的數據存儲和管理體系，規范平臺產品研發和項目過程管理流程，提升訂單產品設計能力，實現對產品研發過程及產品數據（圖文檔、BOM等）生命周期過程的管理和控制，確保產品研發、工藝、制造過程數據的一致性，消除信息孤島。

同時，該企業也將部署開目可制造性審查系統3DDFM，建設企業設計工藝性審查體系， 在知識庫技術的支撐下實現對產品設計的審查分析，使設計出的產品滿足產品功能、可制造性等方面的要求；實施開目三維裝配工藝規劃系統3DAST，通過結構化裝配工藝設計手段，三維結構化工藝設計與仿真，提高工藝質量，減少現場更改，實現三維可視化工藝下車間指導生產。

接下來，開目項目團隊將緊緊圍繞企業的業務特點和信息化需求，繪制方案藍圖，嚴格按照項目計劃與項目管理要求，科學實施，保障PLM項目按時保質交付，為企業的創新高質量發展打造提供堅實的技術支撐。

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